ユーザーインターフェースは直感的で分かりやすく、短期間での立ち上げが可能です。
初心者から上級者まで、幅広いユーザーに対応しています。
一般的なプロセスシミュレーターでは、モデル構築完了後に計算を実行した際、エラーが発生するケースも少なくありません。これに対し、APSでは「Solution Status」を確認しながら収束状況を逐次把握できるため、プロセスシミュレーター初心者であっても、段階的にモデルを構築することが可能です。
また、設定値やスペックの変更により収束しなくなった場合でも、「Undo/Redo」機能により、容易に前の状態へ復元することができます。
流量基準の定常計算モード(Process)、圧力基準の定常計算モード(Fluid Flow)、動的モード(Dynamics)の3つの解析モードを、1つのソフトウェア上でいつでも切り替えることが可能です。
これにより、定常解析から非定常解析(動的シミュレーション)まで、追加費用をかけることなくシームレスに対応できます。
化学・石油化学・エネルギー分野をはじめとした幅広いプロセスに対応し、物質収支・熱収支を高精度に再現。
実プロセスに近い挙動をシミュレーション上で再現し、信頼性の高い検討を可能にします。
反応器、蒸留塔、吸収塔、熱交換器など、多様なユニット操作を標準搭載。
幅広いプロセス構成に対応でき、特殊な近似に頼らない現実的なモデル構築が可能です。
多様な熱力学モデルおよび物性データを備え、複雑な混合系や非理想系の挙動も適切に評価。精度の高い設計・検討を支えます。
定常解析に加え、感度解析やケーススタディなど、多角的な検討が可能です。
これにより、設計条件の最適化やボトルネック分析を効率的に実施できます。
また、シミュレーターによってはカスタマイズ機能が限定的であったり、計算ロジックがブラックボックス化されているため、内部でどのような計算が行われているか把握しづらい場合があります。
これに対しAPSでは、反応式や各種パラメータがユーザーに開放されており、内容の確認および編集が可能です。そのため、検討内容に応じた柔軟なモデル構築と、計算結果に対する高い透明性を確保できます。
Excel等で個別に行っていた計算業務を一元化し、条件変更時の再計算を自動化。
設計工数の削減とヒューマンエラーの低減に貢献します。
新規プロセス開発、既存設備の改善検討、脱炭素・エネルギー評価など、
研究開発から設計・運用改善まで幅広いフェーズで活用可能です。
シミュレーション結果を定量的な根拠として活用することで、
設計・投資判断のスピードと精度を向上させます。
AVEVA Process Simulationを活用することで、従来のExcelベースの設計から脱却し、「工数の大幅削減」「業務の標準化」「持続可能なプラント設計」を実現することが可能です。エンジニアリングの本来の価値である「創造的な業務」へとシフトするために、次世代のデジタルツイン環境の導入をぜひご検討ください。
▶ さらに詳しい資料や導入事例については、お問合せください。
| 項目 | AVEVA Process Simulation | 一般的なプロセスシミュレーター |
|---|---|---|
| 操作性 |
◎
直感的に見やすく、初心者でも操作しやすいUI |
△〜〇
ソフトによっては習得に時間が掛かる
|
| 機能 |
◎
定常〜非定常迄、一つのソフトで対応可能ランニングコストやGHG排出量の 算出機能も標準装備 |
△
定常モードと非定常モードは別機能を追加するときは追加コストが 必要な場合もある。 |
| 収束性 |
◎
収束状態を逐次把握しながらモデル作成可能 |
△
モデル構築完了後、実行時にエラーが発生するケースもある。 |
| モデルライブラリ |
◎
幅広いプロセス構成に対応可能
|
△〜〇
ソフトによってはライブラリが不足している。 |
| 物性データベース |
◎
多様な物性データを備えている。
|
△〜〇
ソフトによってはデータベースが不足している。 |
| カスタマイズ性 |
◎
計算式がオープンになっており、内容の確認編集が可能。 |
△〜〇
ソフトによっては、計算式を確認出来ないケースがある。 |
